Алюминиевый круг пруток 100 мм АД1 ОСТ 1 90395-91

Относительное удлинение при разрыве для алюминиевого круга из сплава АМг6 в состоянии М (мягкое, отожженное) диаметром 40 мм, согласно ГОСТ 21488-97, составляет не менее 15% (для диапазона диаметров свыше 18 до 60 мм), что характеризует его высокую пластичность.

Анодирование поверхности алюминиевого круга АД31 приводит к образованию диэлектрического оксидного слоя, что значительно снижает его электропроводность. Толщина и пористость анодного слоя влияют на степень этого снижения.

Качество поверхности алюминиевого круга существенно влияет на его коррозионную стойкость. Шлифованная, гладкая поверхность менее склонна к питтинговой коррозии, чем шероховатая поверхность после прессования, где могут задерживаться агрессивные агенты.

Алюминиевый круг АД31 в отожженном (М) состоянии обрабатывается резанием хуже (более вязкий, склонен к налипанию), чем в закаленном и состаренном (Т, Т1, Т5) состоянии, когда стружка становится более ломкой и легче отделяется.

Шероховатость поверхности алюминиевого круга Д16 существенно влияет на его сопротивление усталостному разрушению. Микронеровности выступают как концентраторы напряжений, снижая предел выносливости, поэтому более гладкая поверхность предпочтительна.

Да, алюминиевые круги из сплава АД31 используются в художественной ковке благодаря своей хорошей пластичности в нагретом состоянии (особенно в состоянии М или при локальном нагреве Т1/Т5) и коррозионной стойкости. Из них изготавливают декоративные решетки, элементы ограждений и мебельную фурнитуру.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.