Бурильная труба 43х6х9000 мм прочность Д

Наиболее экономичным способом защиты от коррозии для бурильных труб в скважинах с высоким содержанием солей является применение ингибиторов коррозии. Они добавляются в буровой раствор, а также используются различные покрытия.

Для стали группы прочности Е бурильных труб допустимый предел текучести составляет от 515 до 689 МПа.

На усталостную прочность бурильных труб при циклическом нагружении влияют множество факторов. К ним относятся качество поверхности, наличие концентраторов напряжений (царапины, трещины), химический состав стали, микроструктура, величина и характер приложенных циклических нагрузок, а также коррозионная среда.

Остаточное напряжение в бурильных трубах изменяется после механической обработки. После токарной или фрезерной обработки могут возникать остаточные напряжения, как растягивающие, так и сжимающие. Термическая обработка, например, отпуск, может снижать эти напряжения.

Тип соединения, обеспечивающий наименьшее гидравлическое сопротивление при циркуляции бурового раствора, имеет плавные переходы. Также важен минимальный перепад внутреннего диаметра.

Для указания типа соединения бурильных труб по ГОСТ 32696-2014 используются обозначения, соответствующие стандартам API Spec 5DP. Например, NC (Number Connection), FH (Full Hole), IF (Internal Flush).

Использование бесшовных бурильных труб имеет преимущество перед сварными. Бесшовные трубы обладают более высокой однородностью материала по всему сечению, отсутствием сварных швов, что исключает риск дефектов, связанных со сваркой, и обеспечивает повышенную прочность и надежность.