Фольга алюминиевая 0,1х1000 мм АД1М

Использованную алюминиевую фольгу из сплава 8011 толщиной 14 мкм рекомендуется собирать и сдавать на переработку, так как алюминий является ценным вторичным сырьем; перед сдачей желательно очистить фольгу от остатков пищи.

Фольга АМг2 толщиной 0.09 мм будет более устойчива к воздействию паров аммиака по сравнению с фольгой АД0 той же толщины, так как сплавы алюминия с магнием обладают повышенной стойкостью к аммиаку.

Использование слишком тонкой фольги, например, 1235 O толщиной 6 мкм, для запекания крупных кусков мяса не рекомендуется из-за высокого риска разрыва, что приводит к потере соков и неравномерному пропеканию; для таких целей лучше фольга от 11-14 мкм.

Полированная фольга А5 толщиной 0.1 мм будет иметь более высокий коэффициент отражения инфракрасного излучения по сравнению с матовой фольгой АД0 той же толщины, так как гладкая поверхность лучше отражает излучение.

Прочность на прокол фольги зависит от толщины и состояния; мягкая, но более толстая фольга 8011 О 35 мкм может показать сопоставимую или лучшую устойчивость к проколу, чем твердая, но более тонкая 8011 H24 25 мкм.

Фольга АД0, содержащая не менее 99.0% алюминия, демонстрирует высокую общую коррозионную стойкость в условиях повышенной влажности за счет быстрого образования плотной оксидной пленки. Фольга АМц, легированная марганцем (1.0-1.6%), также обладает хорошей стойкостью; в некоторых специфических средах АД0 может иметь незначительное преимущество.

Маркировка "H18" для алюминиевой фольги из сплава 1235 означает состояние поставки – полная нагартовка. Буква "H" указывает на упрочнение методом холодной деформации, а цифра "8" после первой цифры (в данном случае H18) обозначает максимальную степень нагартовки, что придает фольге наибольшую прочность и наименьшую пластичность.