Магниевая поковка 40 мм ВМД3 ГОСТ 2856-79

Да, из сплава ВМ65-1 можно изготавливать поковки сложной формы. Это достигается методом горячей штамповки в закрытых штампах, однако из-за пониженной технологической пластичности процесс требует более высоких усилий и строгого контроля температуры.

Состояние поставки Т5 усложняет обработку поковки МА2-1. В этом состоянии (неполная закалка и искусственное старение) сплав имеет повышенную твердость и прочность, но меньшую пластичность. Для сравнения, отожженное состояние (М) является более мягким и вязким, что облегчает обработку резанием.

Поковка МА5 демонстрирует удовлетворительную стойкость в морском тумане. Сплав системы Mg-Al-Zn превосходит по этому показателю марки МА1 и МА2-1. Однако для длительной эксплуатации в агрессивных прибрежных условиях необходимо применять комплексные защитные покрытия, такие как анодирование с последующей окраской.

Механические свойства поковки МА2-1 регламентируются ГОСТ 14957-76. Этот стандарт определяет требуемые значения предела прочности, предела текучести и относительного удлинения в зависимости от толщины изделия и состояния поставки.

ГОСТ 14957-76 допускает наличие утяжин на необрабатываемых поверхностях. Эти углубления, возникающие от усадки металла, допустимы, если их глубина не превышает установленных норм для соответствующего класса точности и не выходит за пределы минусового допуска.

Поковки из сплава МА8 более подвержены хладоломкости. При отрицательных температурах их ударная вязкость падает резче, чем у сплава МА5, который сохраняет приемлемую пластичность до более низких температур.

Для анодной защиты лучше всего подходит поковка из сплава МА2-1. Этот сплав имеет более отрицательный электрохимический потенциал, что обеспечивает эффективную протекторную защиту стальных конструкций в пресной и морской воде.