Переход нержавеющий эксцентрический 108х12/76х8 мм 12Х18Н10Т

Для работы с сухим газообразным хлором при температуре 25°C и давлении 0.5 МПа может использоваться переход из стали 08Х18Н10 (AISI 304). При наличии влаги потребуется применение более коррозионностойких материалов, например, сплавов на основе никеля.

Переход из стали 12Х18Н10Т или 08Х18Н10Т (аналоги AISI 321), благодаря стабилизации титаном, значительно более устойчив к межкристаллитной коррозии после сварки, чем 08Х18Н10 (аналог AISI 304). Последняя требует термообработки или использования низкоуглеродистой версии 03Х18Н11 (аналог AISI 304L) для сохранения коррозионной стойкости сварных соединений.

Применение эксцентрического перехода Ду 200х150 мм, установленного плоской стороной вверх, способствует эффективному удалению воздуха из горизонтального трубопровода. Это предотвращает образование воздушных пробок в верхней части трубы.

Переход из аустенитной стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304) покажет лучшую стойкость к атмосферной коррозии в условиях городской застройки по сравнению с ферритной сталью 08Х17 или 12Х17 (аналог AISI 430). Это обусловлено наличием никеля, улучшающего пассивацию поверхности.

Переход из ферритной стали 08Х17 (аналог AISI 430) обычно имеет более низкую стоимость по сравнению с аустенитной сталью 08Х18Н10 (аналог AISI 304) тех же размеров Ду 50х25 мм. Это обусловлено отсутствием в составе дорогостоящего никеля, делая его экономичным выбором для сред с умеренной коррозионной активностью.

Бесшовные переходы обладают более однородной структурой материала и отсутствием сварного шва. Это обеспечивает им повышенную прочность и надежность при работе с высокими давлениями, например, 6.3 МПа, по сравнению со сварными аналогами.

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.