Плита алюминиевая 100 мм В95 ГОСТ 17232-99 в Краснодаре

Состояние поставки Т1 для плиты Д16 несколько снижает обрабатываемость резанием. Закалка и искусственное старение (Т1) обеспечивают Д16 более высокую твердость и прочность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое более пластично и вязко, но состояние Т1 несколько усложняет механическую обработку.

Поведение плит из сплавов 5083 и АМг5 при длительном УФ-излучении схоже. Оба сплава (5083 – аналог АМг4,5 по содержанию Mg около 4.0-4.9%, Mn; АМг5 – Mg 4.8-5.8%, Mn) обладают хорошей атмосферостойкостью, и существенных различий в деградации поверхности при УФ-воздействии между ними обычно не наблюдается.

Антифрикционные свойства плит АМг5 можно улучшить твердыми анодными покрытиями или плазменным напылением. Также применяются специальные смазки.

Анодированная плита АМг2 на фасаде в умеренном климате может сохранять вид 15-25 лет и более. Срок службы зависит от толщины анодного слоя и агрессивности среды.

Степень нагартовки (Н, Н2) для плит АМг3 может незначительно снижать коррозионную стойкость. Это происходит по сравнению с отожженным состоянием (М) из-за увеличения внутренних напряжений, но для многих применений различие несущественно.

Поверхность плит АД0 будет обладать меньшей износостойкостью при трении без смазки, чем АМг5. Легирование магнием в АМг5 (4.8-5.8% Mg) повышает твердость и сопротивление износу по сравнению с технически чистым алюминием АД0.

Для резервуаров под азотную кислоту до 60% рекомендуется плита из АД0. Алюминий чистотой 99.0% и выше (АД0) обладает высокой стойкостью к концентрированной азотной кислоте. Сплав 1201 менее предпочтителен из-за меди.